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大爆奖在线娱乐新闻:大数据推动高端智造转型 索菲亚家居突破自我不

发布时间:2019/09/19

大爆奖在线娱乐新闻:大数据推动高端智造转型 索菲亚家居突破自我不

“创新驱动看广东,全国网媒广东行”活动走进索菲亚家居

  南方网讯(记者/彭志强、杨智明 摄影/邹长森)11月20日,“创新驱动看广东,全国网媒广东行”活动正式启动,来自中央和各省的35家重点新闻网站记者走进索菲亚家居,参观了司米橱柜华南生产基地和索菲亚家居旗下三大产品展厅:索菲亚全屋定制展厅、司米橱柜展厅、米兰纳木门展厅,并与索菲亚家居股份有限公司董事兼董秘潘雯姗进行深度交流,了解索菲亚家居的创新成果。

  当前,智能化技术正深刻改变着制造业的生产模式和产业形态。“每一张板材都有一张‘身份证’。”现场,索菲亚家居工作人员向记者介绍。参观司米橱柜华南生产基地时,记者发现,从备料开始,板材上就已经贴上了专属二维码,而这二维码将是这块板材的身份证,之后经过开料、封边、打孔、包装等环节,直到销售终端,能随时追踪到原板材的所有信息。

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每一张板材都有一张“身份证码”

  记者了解到,索菲亚从生产、产品到服务体验等方面始终不忘做好创新发展,索菲亚的智能制造以创新为驱动,善用大数据,坚持自主研发,不断提升信息化与工业化融合的水平,更好地为消费者定制美好生活。

  探秘柔性生产线

  大数据推动高端智造转型

  索菲亚自2012年以全柔性生产线生产后,解决了规模化生产和个性化定制的矛盾,大幅提升了生产效率。据介绍,柔性生产线是将同一板材花色的一定数量订单,通过柔性化生产工艺,拆分成独立的各种部件,利用信息技术系统生成领料指令、二维码信息指令、加工指令、包装指令等一系列生产指令并进行排产,实现个性化家具产品的多订单混合生产。简单来理解就是,同一条柔性生产线可以同时生产全屋所有空间不同类型的个性化柜类,比如衣柜、榻榻米、餐边柜、书柜、电视柜、玄关柜等等。

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记者参观索菲亚司米橱柜生产线

  记者所探访的司米橱柜华南生产基地是目前全亚洲乃至全球生产效率最高、生产设备最先进的橱柜生产基地之一。走进生产基地,展现在记者面前的是有条不紊的柔性生产线,高度智能化的生产线旁,不见太多工人的影子。

  记者在现场了解到,生产线的亮点颇多。第一,整个生产基地采用垂直一体化信息系统,从销售前端的设计画图、报价、下单,再到后端生产的计料、排单、开料、包装、库存等完整覆盖整个销售生产流程,从而实现全自动化、信息化的柔性生产,科学提高生产效率。

  第二,有别于国内其他工厂,司米的智能立体仓是把货物的仓储与发货的流程完美结合。智能立库(又称无人仓储),整体分为两大部分,分为垂直仓储区与周转区。垂直仓储与周转区的滚筒线体进行运转相结合,通过信息化系统实现货物自动化运转到发运平台。

  值得一提的是,近年来,索菲亚不断探索和自我突破,代表成果是完全自主研发的工业4.0车间在2018年年中在黄冈生产中心正式投产。工业4.0车间成功地将传统生产车间的制造孤岛连接为一条智能化生产线,大大缩短每批次板件的生产周期,进一步提升生产水平和效率,降低能耗,绿色生产。

  目前,索菲亚率先完成全国东西南北中的工业布局,目前七大生产基地辐射全国,分别是:浙江嘉善、四川成都、广东增城、河北廊坊、湖北黄冈、黑龙江齐齐哈尔与河南兰考。完善的生产基地布局极大提高效率和产能,缩短交货周期,节省物流成本,打破了定制行业普遍面临的行业瓶颈——产能瓶颈,更好地提升用户体验。

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索菲亚司米橱柜生产线

 

  在柔性生产线背后,是强大的信息与数字化中心处理系统。据了解,2014年,索菲亚成立信息与数字化中心,行业内倡导并推行信息化、智能化的创新变革。到目前,索菲亚已经积累了大量的技术人才及数据模型,初步搭建起整个数字化网络,帮助索菲亚最大程度实现数字化运营。